GLGS-108全自动小导管生产线
我公司生产的数控小导管生产线设备集中钢管打孔和缩尖工序在一体的生产线，操控台控制整个加工流程，从钢管原料到后面钢管表面打孔和 前端缩尖加工完成的成品，生产线可以加工多种长度规格、注浆孔布局规格的钢管，具有生产效率高、操控自动化程度高的优点。
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装机总功率：
265kW
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加工长度：
≤12m
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切割精度：
±1mm
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割孔直径：
≥6mm
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总重：
12000kg
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突出优势
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全流程一体化自动加工
集成自动上料、自动夹紧、自动定尺、自动切断、自动翻料、自动输送、自动割孔、自动缩尖、自动收料，从原材料到成品全自动完成。
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可视化触摸操作系统
搭配触摸屏显示，直接输入生产参数，操作便捷。
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连续上料、长度可调
自动上料机构配合旋转料架，移动式上料装置，长度任意调整，兼容多种规格原材料。
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伺服定尺切断，精度高
伺服电机行走定尺切断，定位精度高，适配不同长度小导管生产。
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多枪同步割孔
最大支持4枪同时割孔，大幅提升割孔工序效率。
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全自动缩尖机构
集成夹紧、进料、定位、加热、缩尖、冷却、出料，无需人工干预。
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成品储料机构
高强度储料结构，承载量大，用于成品存放。
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适用场景广
适用于隧道、地铁、水电站、地下室等超前支护小导管加工。
技术参数
整机参数
| 参数名称 | 参数值 |
|---|---|
| 加工管材 | Φ42/Φ50/Φ60/Φ76/Φ89/Φ108mm |
| 最大加工长度 | 12m |
| 装机总功率 | 265kW |
| 切割精度 | ±1mm |
| 整机重量 | 12000kg |
| 外形尺寸 | 19×5×2m |
整机配置
| 参数名称 | 内容 |
|---|---|
| 自动上料机构 | 上料架、旋转送料组件 |
| 伺服定尺切断单元 | 伺服行走、切断总成 |
| 多枪割孔单元 | 最多4枪同步割孔 |
| 自动缩尖主机 | 加热、缩尖、冷却总成 |
| 翻料输送机构 | 工位翻转、输送组件 |
| 成品储料机构 | 储料架 |
| 电控系统 | 触摸屏数控操作台 |
| 气动系统 | 气动执行组件 |
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