数控钢筋锯切四套丝焊笼流水线是我公司针对大型智能化钢筋加工厂桥梁桩基加工中钢筋笼主筋及钢筋笼自动焊接而定制的智能自动化钢筋加工设备流水线。该生产流水线采用模块化设计,可以根据用户需求进行定制组合。设备主要由数控钢筋锯切四套丝打磨生产线、自动上料架、钢筋输送线、爬分架、自动上料滚笼焊机、绕筋自动焊、钢筋数据信息采集线等设备组成。整套生产流水线采用 PLC 加变频器和伺服驱动控制,保证了整条线的操控性能和控制精度,使施工质量得到提高,全面提升生产效率。
93×11×3.3m
380V/50HZ
定制的主筋输送辊道
从原材储料架到钢筋加工设备制作区,通过输送辊道,爬架实现无缝衔接,中途无需人工吊装、转运,有效提高了工作效率,降低了人工成本。
数控钢筋锯切四套丝打磨生产线带原材料整捆打散、平铺功能,工人只需要把整捆钢筋原材吊装至原材料架上,无需人工即可实现钢筋的自动打散、平铺,该设计为行业首创。同时锯切前辊道也带自动打散、平铺功能,省去了人工一根一根摆料,大幅度降低工人的劳动强度。
数控钢筋锯切四套丝打磨生产线为搭配我公司定制 4 台 7.5KW 大功率专用滚丝机,相比传统的双滚丝机的配置可提升效率 30% 以上,一台数控钢筋锯切四套丝打磨生产线可满足两台数控钢筋笼滚焊机的主筋套丝生产。
通过定制的主筋输送辊道,可自动将锯切套丝打磨生产线生产出来的主筋自动送料至两台数控钢筋笼滚焊机并实现自动上料,减少了人工的搬运和主筋人工上料。同时,输送辊道配单道双层数据采集系统,通过无线射频识别技术(RFID),实现数控钢筋笼滚焊机主筋的多批次交叉送料。
通过数据信息采集系统、智能加工设备的数据接口与 MES 系统对接,形成智慧化钢筋加工生产线,是高科技、智能化的体现。数控锯切四套丝焊笼流水线通过将锯切套丝打磨生产线与数控钢筋笼的联动实施了统筹配料,大量节省了钢筋原材;数控钢筋笼滚焊机实现全自动焊接钢筋笼,提高工作效率,减少人工工作强度,提高钢筋笼焊接质量。同时机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可保证生产稳定、质量不变。极大的减少人工数量和劳动强度,尽可能实现无人化操控。

耿力机械